Fabrică de relee de suprasarcină termică personalizată

CDADA, un producător și furnizor cu sediul în China, oferă o gamă largă de echipamente electrice de joasă tensiune, inclusiv relee termice de suprasarcină. Echipa noastră tehnică oferă servicii complete de personalizare OEM, precum și asistență tehnică post-vânzare. Salutăm întrebările dumneavoastră.

Ce este un releu termic de suprasarcină?

Un releu termic de suprasarcină este un dispozitiv de protecție conceput pentru a opri un motor electric atunci când consumă prea mult curent pentru o perioadă prelungită, cauzând supraîncălzirea acestuia. Spre deosebire de o siguranță sau un standardîntrerupătorcare reacționează la un curent ridicat instantaneu (scurtcircuite), un TOR utilizează o caracteristică în timp invers. Aceasta înseamnă că timpul de declanșare scade pe măsură ce curentul crește, oglindind perfect capacitatea termică a înfășurărilor motorului.

Nucleul tehnologiei noastre se bazează pe principiul benzii bimetalice: două metale cu coeficienți diferiți de dilatare termică legate între ele. Când este încălzită de curentul motorului, banda se îndoaie. Dacă curentul depășește setarea sigură pentru o anumită durată, banda se îndoaie suficient pentru a declanșa mecanic contactele auxiliare, întrerupând puterea bobinei demarorului motorului.

Tipuri și clasificări

Capacitățile noastre de producție cuprind spectrul complet de tehnologii de protecție la suprasarcină, adaptate pentru diverse nevoi industriale.

Funcții de bază și protecție inteligentă

Releele noastre termice de suprasarcină nu sunt doar simple comutatoare; sunt gardieni inteligenți ai motorului.

● Protecție la suprasarcină: Funcția principală. Prin integrarea curentului în timp ( I2tI2t ), releul protejează izolația motorului de degradarea termică. Permite curenți temporari de pornire (pornirea motorului) fără declanșarea neplăcută, dar reacționează decisiv la suprasarcinile susținute.

● Protecție împotriva defecțiunilor de fază (în monofază): Într-un sistem trifazat, dacă se pierde o fază, motorul consumă curent excesiv pe celelalte două faze pentru a menține cuplul. Releele noastre au un mecanism diferențial (sau senzor electronic) care detectează acest dezechilibru și se declanșează instantaneu, prevenind arderea motorului.

● Compensarea temperaturii: O caracteristică critică pentru mediile industriale. Releele noastre sunt echipate cu o bandă bimetală compensatoare care contracarează efectele schimbărilor de temperatură ambientală. Acest lucru asigură că punctul de declanșare rămâne precis, indiferent dacă panoul se află într-un depozit înghețat sau într-o podea fierbinte a fabricii (-20°C până la +60°C).

Selectarea clasei de călătorie

Producem relee conform claselor standard de declansare:

◆ Clasa 10: Pentru motoare cu capacitate termică redusă (de exemplu, pompe submersibile).

◆ Clasa 10A/20: Standard pentru motoarele industriale generale.

◆ Clasa 30: pentru sarcini cu inerție mare (de exemplu, ventilatoare mari, centrifuge) care durează mai mult pentru a porni.

◆ Aplicații principale și cazuri de utilizare

◆ Producție industrială: Protejarea benzilor transportoare, a brațelor robotice și a fusurilor mașinilor CNC împotriva blocării sau supraîncărcării.

◆ Sisteme HVAC: Protejarea ventilatoarelor centrifugale mari și a motoarelor compresoarelor din clădirile comerciale.

◆ Tratamentul apei: esențial pentru protejarea pompelor submersibile și aeratoarelor de la uscarea sau înfundarea.

◆ Mașini OEM: integrat în panourile de control pentru mașinile de ambalat, războaiele textile și echipamentele de procesare a alimentelor.

Fabricare de precizie

Procesul nostru de producție este o clasă de master în inginerie termică și precizie mecanică.

1. Principalele materii prime:

◆ Benzile bimetalice: inima dispozitivului. Folosim aliaje de înaltă calitate (de exemplu, Nichel-Fier/Mangan-Cupru) cu coeficienți de dilatare calculati cu precizie pentru a asigura o îndoire constantă la anumite temperaturi.

◆ Elemente de încălzire: Fir de rezistență bobinat cu precizie (Nichrom) sau bare de cupru rezistente care generează căldură proporțională cu pătratul curentului ( I2RI2R ).

◆ Contacte: argint-nichel (AgNi) sau argint-cadmiu-oxid (AgCdO) pentru contactele auxiliare (NC/NO), asigurând o semnalizare fiabilă către PLC sau contactor.

◆ Carcasă: Poliamidă de înaltă rezistență, ignifugă (PA66) sau Bachelită, concepută pentru a rezista la stres termic ridicat.

2. Flux de lucru de producție și procesare:

◆ Fabricarea componentelor: Ștanțarea de precizie a benzilor bimetalice și a bobinelor de încălzire.

◆ Calibrare: cel mai critic pas. Releul este trecut printr-un tunel de calibrare cu curent ridicat. Tehnicienii ajustează „cadranul de setare curent” pentru a pretensiona mecanic banda bimetalice, asigurându-se că se declanșează la amperajul exact (de exemplu, 10A, 16A).

◆ Asamblare: Fâșia bimetală, încălzitorul și mecanismul de declanșare (inclusiv pârghia diferențială pentru protecția împotriva pierderii de fază) sunt asamblate cu toleranțe microscopice.

◆ Potting (Opțional): Pentru mediile dure, mecanismul intern este încapsulat în rășină epoxidice pentru a preveni coroziunea și deteriorarea vibrațiilor.

◆ Standarde riguroase de control al calității și testare

Respectăm standardele IEC/EN 60947-4-1 și GB/T 14048.4 . Protocoalele noastre de asigurare a calității sunt concepute pentru a se asigura că releul imită perfect curba termică a motorului.

Elemente de testare standard și criterii de inspecție în fabrică:

Performanța noastră de producție

Unitatea noastră este echipată pentru a gestiona fizica delicată a managementului termic.

◆ Linie de producție: folosim linii de asamblare semi-automatizate proiectate special pentru manipularea sensibilă a benzilor bimetalice, prevenind stresul mecanic care le-ar putea modifica proprietățile termice.

Echipamente avansate:

◆ Bancuri de calibrare pentru curent ridicat: Capate de a injecta până la 1000A pentru a simula supraîncărcări mari și pentru a verifica timpii de deplasare cu precizie în milisecunde.

◆ Camere climatice de mediu: utilizate pentru a testa mecanismul de compensare a temperaturii pe întregul interval de temperatură industrială.

◆ Stații de sudare cu laser: pentru a crea conexiuni robuste, cu rezistență scăzută între elementele de încălzire și terminale.

Echipa de experti:

◆ Ingineri termici: specialiști în transferul de căldură și știința materialelor care proiectează geometria bimetală.

◆ Tehnicieni de calibrare: personal cu înaltă calificare care ajustează mecanismele de declanșare pentru a se asigura că fiecare releu îndeplinește standardele stricte Clasa 10A/20/30.

◆ Asigurarea calității: dedicat analizării consistenței „curbei de deplasare” pentru a preveni declanșarea neplăcută pe teren.

Alegeți releele noastre termice de suprasarcină. Nu producem doar componente; proiectăm fiabilitatea care vă menține motoarele în funcțiune și liniile de producție în mișcare.